UHV-900型超高真空除气和工件密封一体化装置

  系统简述

 

该装置为专用定制设备,是在超真空真空炉内进行高温除气后,在机体内部一体化完成排气管压焊和截尾密封的过程控制系统。整个工艺都在超高真空炉内进行,包括排气管尾部压焊密封、剪口在线跟踪检测等的过程控制。

 

  典型应用

 

  • 电容式薄膜真空计制造
  • 真空内冷焊密封装置
  • 真空计维修

 

  应用特点

 

  • 超高真空系统配置,极限真空度<5E-7Pa;
  • 多段式真空环境加热除气,保证产品除气质量。
  • 一体化完成除气、截尾、检测等工序无需人工干预;
  • 视觉系统在线检测封口质量。避免批量报废;
  • 整个工艺过程完全在超高真空环境内完成,不受外界环境因素影响;
  • 预设参数全自动运行无需人为干预,手自动可轻松切换;
  • 实时数据监控,便于产品质量溯源跟踪。

 

  标准功能

 

  • Φ950mm柱形不锈钢腔室;
  • 涡轮分子泵+干式涡旋真空泵组;
  • 超高真空本底腔室,可快速达到工艺真空压力;
  • 46工位安装转架,保证工件均匀受热;
  • 全自动炉内铜管密封系统;
  • 一键式启动全自动完成操作,方便快捷;
  • 上下位机控制,可远程工艺控制。
  • C#操作软件系统,可以通过网络更新;
  • 实时测控数据储存,可远程溯源产品工艺过程。

 

  技术参数

 

  • 极限真空:<1.0E-6Pa(烘烤除气后)
  • 极限温度:500℃
  • 温度误差:<5℃
  • 加热速率:<30min
  • 单工件截尾时间:<1.5s
  • 单次加工数量:>40pcs
  • 产品可兼容性:φ<4-10mm铜管和铝管
  • 产品漏率:<1E-10Pa.m3/s
  • 产品良率:>95%
  • 二次加工良率:>85%

 

  系统展示  

 

  系统配置

 

场地要求

  • 设备外形尺寸:1750mm×850mm×2000mm(H)
  • 总质量:185KG
  • 环境要求:温度23℃±3℃;湿度<60%R.H
  • 供电要求:AC 230V;32A;50HZ
  • 冷却水:(选配)0.2MPa,水温15~25℃,流量≥8L/min
  • 供气: 0.5Mpa,80L/min

 


 

技术服务及质量保证

  •  本系统采用标准工业化模块构建,质量稳定可靠、通用配件易于更换、作业效率更高、产品品质满足实际规模生产要求
  •  提供该设备的技术使用说明书及外购配件仪器仪表说明书
  •  一年内免费维修正常使用出现的故障,非正常的故障维修只核收工本费及差旅费,终身维修只核收工本费及差旅费

 

  产品彩页

创建时间:2023-07-17 14:39
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